挤压丝锥是一种先进的无屑成型螺纹加工刀具，加工后螺纹精度高，广泛应用于汽车、航空、电子等精密行业。
由于挤压成型无切屑干涉，螺纹精度可达4h，螺纹表面粗糙度可达ra0.3。
切削丝锥加工的螺纹的金属结构纤维是不连续的，而挤压螺纹的金属结构纤维是连续的。因此，挤压螺纹的强度比切削螺纹可提高30%左右。
此外，由于挤压引起的冷加工硬化现象，螺纹的表面硬度比芯可提高40%-50%，螺纹表面的耐磨性也大大提高。
挤压丝锥无切削刃，无容屑槽，攻丝强度高，通常无刃口崩刃。此外，挤压丝锥与一般切削丝锥（如螺旋槽丝锥）相比，寿命可提高3倍以上，攻丝速度也将大大提高。
但是，挤压丝锥也有其局限性，具体体现在以下两个方面：
1、丝锥规格
因为是挤出成型，所以需要更高的“挤出力”。因此，挤压丝锥一般做成小尺寸的丝锥，一般在m12以下（常用规格为m3-m8）。
2、底孔直径
一般切削丝锥底孔尺寸：d=d1-p。
以m16x2为例，底孔尺寸d=16-2=14
但是，挤压丝锥 对底孔有更严格的要求。一般来说，大致的井底尺寸可按以下公式计算：d=d1-0.49p。
仍以m16x2为例，底孔尺寸：d=16-0.49*2=15.02
事实上，不同的螺丝配合、不同的材料、不同的孔深，推荐的底孔直径也会有所不同。
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